目前我國現(xiàn)有無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)大約240多家，無縫鋼管機組大約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
  無縫鋼管的生產(chǎn)工藝都是比較豐富的，都是按照相應的步驟來進行加工和生產(chǎn)的：
  ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)：
  管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
  坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
  大多無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程冷軋要比熱軋復雜，管坯要先進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，比如有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準，但是外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，雖然表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，但是口徑上也沒有太多的毛刺。
 公司主營：無縫鋼管、高壓鍋爐管、不銹鋼管。高壓鍋爐管規(guī)格：8-1240×1-200mm，高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴高壓鍋爐管20G、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-IIIGB5310-1995、ASTM SA106、ASTM SA210、DIN17175-79 ∮8-1240*1-200 適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等。